一、微電子工業(yè)類潔凈廠房的特殊工藝決定了它具有以下特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性：
（1）廠房內(nèi)大量存在用特殊的板材設(shè)置的潔凈室。潔凈室是個相對密閉空間，有的還是無窗密閉體。一般不設(shè)置開啟通風(fēng)窗，密閉空間一旦發(fā)生火災(zāi)，熱量難于散發(fā)，產(chǎn)生大量煙氣，給人員疏散和消防隊(duì)的撲救造成較大困難。
（2）廠房對工藝加工設(shè)備精度和自動化程度要求很高，因而建筑以及生產(chǎn)設(shè)備投資十分昂貴，一旦發(fā)生火災(zāi)，會造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
（3）廠房操作工藝大多需使用易燃、易爆液體或氣體。一旦有液體或氣體泄漏，就有可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸。
（4）潔凈室的電氣設(shè)備較多，線路大多為暗敷，檢修比較困難，有了故障及火災(zāi)時不易發(fā)現(xiàn)。
（5）廠房內(nèi)有許多管道（如通風(fēng)管、電纜管）跨樓層相通，發(fā)生火災(zāi)，火勢會順著管道迅速蔓延。
（6）廠房內(nèi)的走廊、通道管，由于工藝的特殊要求，都布置得迂回曲折，人員疏散困難。
（7）室內(nèi)裝修使用了一些高分子合成材料，這些材料在燃燒時產(chǎn)生濃煙，散發(fā)毒氣，有的燃燒速度極快。
二、鑒于微電子工業(yè)類潔凈廠房的特殊性和火災(zāi)危險(xiǎn)性，建筑防火設(shè)計(jì)中應(yīng)注意以下方面：
（一）防火分隔
1、潔凈廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級。
2、潔凈廠房樓層數(shù)的判定：由于工藝要求，潔凈廠房的層高一般較普通廠房高，并需要設(shè)置上下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道，夾層內(nèi)設(shè)置一些設(shè)備、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、電纜、氣體和液體的輸送管道。它與潔凈區(qū)之間由鏤空地板、吊頂或錯綜復(fù)雜的管道上下連通。如果將技術(shù)夾層算為獨(dú)立的一層，防火分隔顯然很困難，筆者借鑒專家的意見認(rèn)為可將上下技術(shù)夾層及生產(chǎn)區(qū)作為一層來考慮，但應(yīng)在上下夾層內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的消防設(shè)施。
3、潔凈廠房的防火分區(qū)。由于工藝的需要，生產(chǎn)車間生產(chǎn)線長度達(dá)到200余米，按照《民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求設(shè)置防火分區(qū)完全不現(xiàn)實(shí)。鑒于該類工業(yè)的從業(yè)人員少，如果加強(qiáng)安全疏散條件和防火滅火設(shè)施配備，可按照生產(chǎn)需要設(shè)置防火分區(qū)。
（二）安全疏散
安全出口與疏散通道：在潔凈廠房的設(shè)計(jì)中，人員的安全疏散是尤為重要，也是較復(fù)雜的。應(yīng)按照《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》要求每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量，均不應(yīng)少于二個，且安全出口應(yīng)當(dāng)分散布置。設(shè)計(jì)時應(yīng)盡量使疏散路線與工藝流程分隔開，滿足從任何一處生產(chǎn)地點(diǎn)至安全出口不經(jīng)過曲折的人員凈化路徑，應(yīng)直接明了避免曲折，且在走上設(shè)置明顯的指示標(biāo)志。
火災(zāi)撲救出入口的要求：由于潔凈廠房是個封閉間，一旦發(fā)生火災(zāi)，給消防隊(duì)員的撲救帶來困難，因此規(guī)范要求潔凈廠房的外墻應(yīng)設(shè)可供消防隊(duì)員通往廠房潔凈區(qū)的專用消防口，消防口的間距不大于80m，其寬度不應(yīng)小于750mm，高度不小于1900mm，應(yīng)有明顯標(biāo)志，消防口平時可封閉，使用時由消防隊(duì)員從室外打開。設(shè)計(jì)中在廠房內(nèi)的火災(zāi)撲救入口門應(yīng)盡量開設(shè)在樓梯間內(nèi)或疏散走道上，保證滅火人員的自身安全。
（三）室內(nèi)裝修
潔凈室的頂棚和壁板（包括夾芯材料）應(yīng)為不燃燒體，且不得采用有機(jī)復(fù)合材料，潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置不燃燒體隔斷設(shè)施。這樣可以避免因室內(nèi)任何一方發(fā)生火災(zāi)殃及另外一方，避免燃燒時產(chǎn)生窒息性氣體、有害氣體等。目前國內(nèi)外制造廠家生產(chǎn)的潔凈室用金屬壁板，大部分均能滿足上述要求。
（四）消防給水和滅火設(shè)備
1、潔凈室的生產(chǎn)層及上下技術(shù)加層（不含不通行的技術(shù)夾層），均應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓。消火栓的用水量不小于10L/s，每支水槍的出水量應(yīng)不小于5L/s。
2、潔凈廠房內(nèi)設(shè)有貴重設(shè)備、儀器的房間應(yīng)設(shè)置固定滅火設(shè)施。當(dāng)設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)時，宜采用預(yù)作用式自動噴水滅火系統(tǒng)，當(dāng)設(shè)置氣體滅火系統(tǒng)時，不應(yīng)采用能導(dǎo)致人員窒息和對保護(hù)對象產(chǎn)生二次損害的滅火劑。
（五）消防通訊設(shè)施
由于潔凈廠房室內(nèi)大量使用金屬板材，一般屏蔽效果很強(qiáng)。所以在潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置一套完善的消防通訊設(shè)施。這套設(shè)施不僅為內(nèi)部職工在發(fā)生火災(zāi)后報(bào)警和通訊使用，更應(yīng)提供參與滅火的消防官兵使用，以確?；饒鐾ㄓ嵉臅惩ǎ瑴p少不必要的通訊中斷和通訊故障，以確保滅火人員的生命安全。
（六）通風(fēng)和防排煙
1、易燃、易爆區(qū)域的排風(fēng)應(yīng)與一般區(qū)域分開，單獨(dú)設(shè)置，并選擇防爆型排風(fēng)風(fēng)機(jī)。
2、為保證生產(chǎn)安全和員工安全，應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)系統(tǒng)。事故排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)自動和手動控制開關(guān)，手動控制開關(guān)應(yīng)分別設(shè)在潔凈室及潔凈室外便于操作的地點(diǎn)。
3、潔凈廠房的走廊，應(yīng)設(shè)置機(jī)械防排煙設(shè)施。潔凈廠房內(nèi)管線種類較多，若增加一套防排煙管道有很大難度，潔凈室機(jī)械防排煙系統(tǒng)可于通風(fēng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)合用，但必須采取可靠的防火安全措施。
4、風(fēng)管應(yīng)采用不燃材料，并根據(jù)相關(guān)規(guī)范的要求設(shè)置防火閥。
（七）電氣
1、潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置供人員疏散用的應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志。在消防口處應(yīng)設(shè)置紅色應(yīng)急照明燈。
2、潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置備用照明，滿足所需要的場所或部位進(jìn)行各項(xiàng)活動和工作所需的最低照度，一般不應(yīng)低于正常照明照度標(biāo)準(zhǔn)的1/10。
3、潔凈廠房生產(chǎn)區(qū)（包括技術(shù)夾層）、機(jī)房、站房等均應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警探測器。潔凈廠房生產(chǎn)區(qū)及走廊應(yīng)設(shè)置手動火災(zāi)報(bào)警按鈕。
4、潔凈室內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危害的設(shè)備、流動液體、氣體或粉體管道應(yīng)采取防靜電接地措施。